Aspekte, auf die bei der Wartung von rolllagerndetailierten Regeln für die Verwendung und Wartung von Geräten geachtet werden soll

Während der Verwendung von Rolllagern werden sich aufgrund ihrer eigenen Qualität und ihrer externen Bedingungen ihre Tragfähigkeit, Rotationsgenauigkeit und Anti-Friktionsleistung ändern. Wenn der Leistungsindex des Lagers niedriger ist als die Nutzungsanforderungen und nicht normal funktionieren, wird Maschinen und Geräte stattfinden. Abnormale Phänomene wie das Laufen und Schäden an Funktionen. Wenn effektive Wartungsverfahren in der Lagerbaugruppe und Demontage, der Verwendung von Schmierungen, Verhinderung von Verschmutzung, Personalschulung und rechtzeitiger Fehlerbehebung bei der Online -Erkennung durchgeführt werden, können die oben genannten Fehler vermieden werden. Die Installation und Entfernung von Lagern sollte auf die Verwendung geeigneter Werkzeuge und Methoden achten. Die Lagerinstallation ist eine strenge Wartungsarbeiten. Die Qualität der Installation wirkt sich direkt auf die Genauigkeit, das Leben und die Leistung des Lagers aus.

Daher müssen spezielle Lagerwerkzeuge zur Installation und Entfernung verwendet werden, was den Installationsprozess vereinfacht und Schäden an den Lagern und den zugehörigen Schächten, Gehäusen und Dichtungen vermeidet. Lagerinstallationswerkzeuge müssen für alle Lagergrößen und -modelle geeignet sein. Beispielsweise werden mechanische Werkzeuge wie Pufferringe normalerweise verwendet, um kleine Lager durch Erhitzen mit Pad -Stahlplatten, Ofen oder Induktionsofen zu installieren. Das Erhitzen erweitert den inneren Ring des Lagers und der Scheiben auf der Schacht. Mit der Abkühlung des Lagers und der Kontraktion des inneren Rings sind das Lager und der Schaft fest abgestimmt. Dies ist eine der Anpassungen der Lagerinstallationsmethoden. Diese Methode eignet sich zur Lagerinstallation mit großer Störung.

Kann auch in Form von Druckanpassungen verwendet werden, dh die Verwendung einer zylindrischen Hülle, der Oberseite des Ferrus, gibt es eine Interferenzgepassung an der Ferrusbaugruppe. Für die Installation von sich verjüngten Lochlagern wird im Allgemeinen die Methode zur Verriegelungsmutter -Installation oder Heizungsanlagen verwendet. Für die Installation von Schublagern wird der Schaft im Allgemeinen gedreht. Der innere Ring und der Schaft sind störende Anpassungen, und der Außenring und der Lagersitz sind die Freigabegeeignung. Daher sollte der Wellenring des Zwei-Wege-Schublagers auf der Schacht festgelegt werden, um eine Rotation relativ zum Schaft zu verhindern. Darüber hinaus kann das Entfernungswerkzeug wie der Lagerabzieher effektiv Schäden an den Teilen in der Nähe des Lagers verhindern. Schlagen Sie während der Installation und Entfernung den Lagerring nicht direkt mit einem Hammer.

Eine ordnungsgemäße Schmierung zur Verlängerung der Lebensdauer des Einlagers mit der richtigen Menge und der Marke qualifizierter sauberer Schmieröl oder Fett, so dass das Lager zur Aufrechterhaltung der Schmierung auch die wichtigsten Wartungsverfahren ist, sollte auch auf der Geschwindigkeit und Last verschiedener Schmiermethoden basieren. Die Eigenschaften des Schmiermittels umfassen den Grad der Grenze, die Fähigkeit des Ölfilms, sich zu formen, und die Dichte des Fettes. In Bezug auf die Schmiermittelauswahl umfassen die Kriterien den Betriebstemperaturbereich der Geräte, die Rotationsgeschwindigkeit, die Umgebungs- und andere Betriebsbedingungen. Fett wird normalerweise auf Lager angewendet, die bei normalen Geschwindigkeiten und Temperaturen verwendet werden. Bei höheren Geschwindigkeiten oder bei dem Fall, in dem Wärme aus den Lagern abgelöst werden muss, wird ein Zirkulationssystem mit einer kontinuierlichen Versorgung mit sauberem Schmieröl verwendet. Das Fett hat eine gute Haftung, um Kontamination und Feuchtigkeit zu verhindern.

Das Intervall zwischen Öl- und Fettänderungen hängt von der Betriebstemperatur und anderen Umgebungsfaktoren ab. Maßnahmen zur Verhinderung von Verschmutzungsschadstoffen wie Wasser oder Chemikalien können die Oberfläche des Lagers korrigieren oder das Schmiermittel beschädigen. Dichtungen können effektiv verhindern, dass Schadstoffe in das Lager eintreten und die Lebensdauer des Lagers verlängern. Reibungskontakt und reibungsloser Abstand oder Labyrinthsiegel sind zwei grundlegende Formen, und die Kombination der beiden Formen kann das Siegel häufig verbessern, wenn eine Form von Dichtung nicht sehr wirksam ist. Sauberkeit ist ein Schlüssel für die Verwendung von Lagern und muss den lagernden Arbeitsbereich frei von Verunreinigungen, Staub, Staub und anderen harten Partikeln, abrasiven Partikeln und weichen Partikeln wie Ballaststoffen, Papier und Kunststoff sind schädliche Dinge. Feste Partikel können auf der Rennstraßenoberfläche Lochfraß verursachen, wodurch die Schmierbedingungen zerstört und Verschleiß beschleunigt wird. Achten Sie in erster Linie auf die Ausbildung, um ein Tragversagen zu verhindern. Das Wichtigste ist, dass eine Gruppe von Mitarbeitern von guter Qualität innerhalb des Unternehmens die Ausbildung von Mitarbeitern am Arbeitsplatz auf die Verbesserung der praktischen Fähigkeiten konzentrieren sollte.

Gleichzeitig innovieren und entwickeln sich die Lagerwerkzeuge, die Überwachungsinstrumente und die Wartungstechnologie ständig innovativ und entwickeln sich ständig, und deren technische Inhalt und Komplexität nehmen ebenfalls zu, die ein Schlüsselschulungsbild erfordern. Online-Überwachung, rechtzeitige Fehlerbehebung von Vibrationsmesser, digitalem Thermometer, Stethoskop und anderen einfachen Instrumenten können das Wartungspersonal bei der Erkennung fehlerhafter Lager helfen. Die Verwendung verschiedener Arten von Fehlermonitoren für die Online-Überwachung von mehreren Parametern ist sehr effektiv für die zeitnahe und genaue Erkennung versteckter Fehlerpunkte.

Das technische und technische Personal muss sich weiter anpassen, wenn es Lagergeräusche hört oder die Laufwärme des Lagers testet.

Auswahlprinzip des fahrzeugschmierenden Öls

So wählen Sie Internal -Verbrennungsmotoröl
(1) Gemäß den Eigenschaften des Verbrennungsmotors und des Fahrzeugs, dh die Last und Geschwindigkeit des Öls. Hohe Last und niedrige Geschwindigkeit, wie einige große Bulldozer, Kräne und Bohrmaschinen usw., verwenden im Allgemeinen Schmieröl mit höherer Viskosität wie SF40, CD50 usw., Lichtbelastung und hoher Geschwindigkeit wie Autos, Jeeps, kleinen Stromausrüstung, verwenden im Allgemeinen Schmieröl mit niedrigerem Viskosität wie SG15W/40, SF30, usw. usw. usw. usw. usw. usw.
(2) gemäß der Schwere des Verbrennungsmotors. If the temperature of the ring area of ​​the diesel engine is higher than 230-250 ℃, and the enhancement coefficient is greater than 5, the supercharged diesel engine oil is above CD, such as CD40, SG/CD40, etc. Gasoline engines choose oil according to the compression ratio and whether there is positive pressure ventilation of the crankcase, exhaust gas recirculation and catalytic converter. Je größer das Kompressionsverhältnis ist, desto höher der Ölstand. Wenn es die oben genannten zusätzlichen Geräte gibt, verwenden Sie im Allgemeinen Öl über SG.
(3) Die Ölkapazität und die Energieverhältnis sind auch Faktoren bei der Auswahl von Öl. Die Ölkapazität und das Stromverhältnis sind auch ein Faktor für die Ölauswahl. Eine große Ölkapazität ist bei der Ölqualität nicht hart und die kleine Ölkapazität erfordert eine hohe Ölqualität. Im Allgemeinen sind in Europa hergestellte Motoren kleiner und hoher Strom und erfordern hochwertiges Motoröl wie SHSJ.
(4) Gemäß der Region, Saison, Temperaturauswahl von Öl. In kalten Bereichen im Winter sollten Öl mit niedriger Viskosität und niedrigem Point- oder Multi-Grad-Öl ausgewählt werden, wie SF10W/30, Sh5W/30 und so weiter im Nordosten China. In Gebieten mit hohen Temperaturen im Laufe des Jahres, wie der Provinz Hainan und der Provinz Guangdong, können Öl mit hoher Viskosität wie SF40, CD50 usw. ausgewählt werden.
(5) Wählen Sie Öl gemäß dem Verschleiß des Motors. Neumotoren sollten Öl mit geringerer Viskosität (berücksichtigt energiesparend) verwenden, während Motoren mit größerem Verschleiß und großer Lücke zwischen Zylinderwand und Kolben Öl mit höherer Viskosität verwenden sollten (berücksichtigen Sie die Versiegelung).
2. Wie man Getriebeöl auswählt
(1) Das hyperbolische Zahnrad mit dem Auto hinter Achse muss GL-4, GL-5-Öl, GL-3-Öl und die alte Marke 18#, 24# Hyperbolisches Getriebeöl verwenden, können nicht verwendet werden.
(2) Getriebeöl mit unterschiedlicher Viskosität wird gemäß der Umgebungstemperatur ausgewählt. Zum Beispiel ist 75W/90 besonders für extrem kalten Winter geeignet. 80W/90, 85W/140 Öl werden im Winter und im Sommer in Ostchina, Zentralchina und Nordchina sowie im Winter in Südchina und Südwestchina verwendet. 90, 140 Öl werden im Sommer im ganzen Land häufig verwendet und im Winter in Südchina erhältlich.
(3) Wählen Sie das Leistungsniveau gemäß dem Fahrzeuglastzustand aus. GL-4 für mittelgroße und niedrige Lastfahrzeuge geeignet, GL-5 für schwere Lastfahrzeuge geeignet.
(4) Wenn das Automobilbeschreibungsgetriebe die Verwendung von Zahnrädern benötigt, wird in der Regel 80W/90 oder 85W/90 Öl ausgewählt, und es ist am besten, GL-4 und GL-5-Öl zu verwenden.

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Gerätewartungsregeln

1. Anforderungen für die Verwendung von Geräten:

(1) Bevor die Ausrüstung unabhängig voneinander betrieben wird, müssen die Mitarbeiter an der Schulung der Einrichtungssicherungsverfahren und des Wartungswissens teilnehmen und können erst nach Erhalt des Betriebszertifikats auf der Maschine arbeiten.

(2) Die Betreiber sollten "drei gute" und "vier Besprechungen" durchführen:

"Drei gute", die gute Ausrüstungsbewirtschaftung, gute Nutzung von Geräten, Wartung von Geräten;

Die "vier Besprechungen" verwenden Geräte, pflegen Geräte, prüfen die Geräte und beseitigen allgemeine Fehler.

(3) "fünf Disziplinen" von Ausrüstungsbetreibern ":

A. Implementieren Sie den Betrieb mit fester Person, verwenden Sie Geräte mit Betriebszertifikat und halten Sie sich streng an die Sicherheitsbetriebsverfahren ein.

B. Halten Sie die Geräte immer sauber und ordentlich, fügen Sie Öl gemäß den Vorschriften hinzu und sorgen Sie für eine angemessene Schmierung.

C. Bleiben Sie am täglichen Scheck- und Schichtsystem;

D. Kümmere dich um Werkzeuge und Zubehör und verlieren sie nicht.

E. Wenn eine Anomalie gefunden wird, stoppen Sie das Fahrzeug sofort zur Inspektion. Wenn das Problem nicht alleine behandelt werden kann, melden Sie es rechtzeitig und kooperieren Sie mit dem Wartungspersonal, um es zu beseitigen.

4. "Vier Anforderungen" für die Wartung von Geräten ":

(1) NATE: Werkzeuge, Werkstücke und Zubehör werden ordentlich platziert, Geräte- und Sicherheitsschutzgeräte sind vollständig, und Linien und Pipelines sind abgeschlossen.

(2) Reinigung: Das Innere und außerhalb der Ausrüstung muss gereinigt werden. Alle Gleitflächen, Bleischrauben, Gestelle usw. müssen frei von Ölflecken und Beulen sein. Alle Teile müssen frei von Ölleckagen, Luftleckage und Stromleckage sein. Müll und linke Materialien müssen gereinigt werden.

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(4) Sicherheit: Implementieren Sie das System von festen Personal-, festen Maschinen- und Verschiebungsänderungen, sind Sie mit der Ausrüstungsstruktur vertraut, halten Sie die Betriebs- und Wartungsverfahren ein, verwenden Sie vernünftigerweise, halten Sie sorgfältig auf, überwachen Sie abnormale Bedingungen und verursachen keine Unfälle.