Renforcement des partenariats mondiaux : la visite approfondie de Dongwu Needle Bearing à NAMYANG NEXMO en Corée du Sud met en lumière l'automatisation avancée et la collaboration future

Une délégation explore des installations de production de pointe et renforce une coopération de longue date dans le secteur automobile

[Suzhou, Chine – novembre 2025]– Dans le cadre d'une démarche importante visant à renforcer les relations commerciales internationales, une délégation de Suzhou Dongwu Needle Bearing Co., Ltd. a récemment effectué une visite productive à NAMYANG NEXMO à Ansan-si, en Corée du Sud, du 27 au 28 octobre 2025. Cette visite a été organisée de manière stratégique pour approfondir le partenariat existant, favoriser une communication ouverte et explorer de nouvelles opportunités de croissance mutuelle sur le marché concurrentiel des composants automobiles. L'événement s'est terminé avec un succès remarquable, laissant une impression durable sur l'équipe de Dongwu, en particulier en ce qui concerne les lignes de production avancées et entièrement automatisées de Namyang, qui servent de référence en matière d'excellence industrielle et d'innovation.

Suzhou Dongwu Needle Bearing Co., Ltd., un fabricant spécialisé de roulements à aiguilles de haute précision basé en Chine, s'est bâti une solide réputation en fournissant des composants fiables essentiels à diverses applications automobiles. La délégation de l'entreprise était composée de trois membres clés : M. Gu, président, qui assure le leadership stratégique et supervise le développement de l'entreprise. M. Zhang, ingénieur technique, est responsable de l'innovation des produits, de l'assurance qualité et du support technique. Steven, directeur du département du commerce extérieur, s'occupe de l'expansion des affaires internationales et des relations clients. Leurs expertises combinées ont permis une évaluation complète de la visite, couvrant les dimensions stratégiques, techniques et commerciales.

NAMYANG NEXMO, créée en 1969, est un acteur de premier plan de l'industrie automobile sud-coréenne, spécialisée dans les composants critiques des systèmes de direction, des systèmes de freinage et des moteurs. Avec une présence mondiale qui comprend des filiales en Chine, en Pologne, en Allemagne, au Mexique et en Inde, Namyang a toujours démontré son engagement envers la qualité, l'innovation et les pratiques durables. L'équipe d'accueil de Namyang comprenait M. Kim, vice-président principal de la division des ventes et des achats, qui dirige les partenariats stratégiques et les initiatives de chaîne d'approvisionnement. M. Kim, directeur principal des achats, s'est concentré sur l'optimisation des processus d'achat. M. Lee, directeur principal des matériaux, assure une gestion efficace du matériel. M. Kim, directeur d'atelier de la deuxième usine d'Ansan-si, est directement impliqué dans les opérations de production et la gestion des installations. Cette équipe diversifiée a souligné l’importance que Namyang accorde au développement de ses relations avec Dongwu.

Jour 1 : Dialogue stratégique et planification collaborative au siège de NAMYANG

La visite a débuté le matin du 27 octobre 2025 avec l'arrivée de la délégation Dongwu au siège de Namyang à Ansan-si. La journée a été consacrée à des échanges de haut niveau visant à renforcer le cadre de collaboration entre les deux sociétés. Dans une salle de conférence bien aménagée, ornée de présentoirs présentant le portefeuille de produits de Namyang et les réalisations de l'industrie, les équipes se sont engagées dans un dialogue franc et productif. Les deux parties ont revisité leur longue histoire de coopération, en soulignant les étapes clés et les projets réussis dans lesquels les roulements à aiguilles de Dongwu ont joué un rôle crucial dans l'amélioration des performances et de la fiabilité des composants automobiles de Namyang.

M. Kim, vice-président principal de Namyang, a ouvert la réunion avec un accueil chaleureux, soulignant la valeur des interactions en face-à-face à une époque dominée par la communication numérique. « Dans l'industrie automobile d'aujourd'hui, en évolution rapide, les relations personnelles et les expériences partagées sont indispensables pour instaurer la confiance et stimuler l'innovation collective », a-t-il fait remarquer. Les discussions ont ensuite progressé vers les paysages opérationnels actuels, les deux sociétés partageant des mises à jour sur leurs stratégies de marché respectives, leurs capacités de production et leur adaptation aux tendances mondiales telles que l'électrification, la conduite autonome et l'allègement des véhicules. Le président de Dongwu, M. Gu, a donné un aperçu des récentes expansions de l'entreprise, notamment des investissements dans des technologies de fabrication avancées et des programmes de formation de la main-d'œuvre. Parallèlement, l'équipe de Namyang a présenté ses plans stratégiques pour 2026, qui impliquent d'exploiter les marchés émergents, de renforcer les initiatives de développement durable et de tirer parti de la transformation numérique pour améliorer la résilience de la chaîne d'approvisionnement.

Une partie importante du dialogue a porté sur l'évolution des exigences relatives aux composants automobiles, en particulier les roulements à aiguilles, qui doivent répondre à des normes plus élevées de durabilité, d'efficacité et de compatibilité environnementale dans les véhicules de nouvelle génération. Les deux parties ont reconnu l’importance des efforts conjoints de recherche et de développement pour relever ces défis. Ils ont également discuté de l'optimisation de la chaîne d'approvisionnement, convenant d'améliorer la coordination logistique et les pratiques de gestion des risques afin d'atténuer les perturbations potentielles. À la fin de la session, plusieurs éléments d'action ont été identifiés, notamment des échanges techniques réguliers, des tests collaboratifs de nouveaux matériaux et des projets de co-développement potentiels visant à créer des solutions personnalisées pour des applications automobiles spécifiques.

Jour 2 : Visite immersive de l'usine d'Ansan-si - Une vitrine de l'excellence de la fabrication automatisée

Le 28 octobre 2025 était réservé à une visite immersive de la deuxième usine Ansan-si de Namyang, une installation dédiée à la production de colonnes de direction et d'arbres intermédiaires automobiles. En tant que fournisseur de longue date de roulements à aiguilles pour ces composants critiques, Dongwu a tout intérêt à comprendre les environnements d'utilisation finale et les méthodologies de production employées par Namyang. La visite a commencé par un briefing complet sur la sécurité, reflétant l'engagement inébranlable de Namyang en faveur de la sécurité sur le lieu de travail et des normes opérationnelles.

En entrant dans la zone de production, la délégation de Dongwu a été immédiatement frappée par l'ampleur, l'organisation et la sophistication technologique de l'usine. L'installation fonctionne selon le système de gestion rigoureux 6S : trier, mettre en ordre, briller, normaliser, maintenir et sécurité, qui garantit un espace de travail propre, ordonné et efficace. Cette méthodologie minimise les déchets, améliore la sécurité et maximise la productivité, chaque outil, matériau et étape du processus étant méticuleusement organisé et standardisé. L'aménagement de l'usine est conçu pour un flux de travail fluide, réduisant les mouvements inutiles et optimisant l'utilisation des ressources.

Les lignes de production de colonnes de direction et d'arbres intermédiaires sont pour la plupart entièrement automatisées et intègrent une robotique de pointe, des systèmes de convoyeurs et des machines contrôlées par ordinateur. Des capteurs intégrés et des appareils Internet des objets (IoT) surveillent le processus de production en temps réel, collectant des données sur des paramètres critiques tels que la température, la pression, le couple et l'alignement. Ces données sont analysées pour garantir une qualité constante et corriger rapidement tout écart. L'équipe de Dongwu a observé comment les roulements à aiguilles sont parfaitement intégrés dans ces assemblages, notant leur rôle essentiel pour assurer un fonctionnement fluide, réduire la friction et prolonger la durée de vie des produits finaux.

M. Zhang, ingénieur technique de Dongwu, a exprimé son admiration pour les niveaux d'automatisation : « Le degré d'automatisation ici est vraiment impressionnant. Il améliore non seulement l'efficacité opérationnelle mais élimine également la variabilité de la qualité des produits, ce qui donne lieu à des composants qui répondent aux normes les plus élevées. Nous voyons un énorme potentiel dans l'adoption de technologies similaires pour améliorer nos propres processus de fabrication en Chine, en particulier dans des domaines tels que l'usinage de précision et le contrôle qualité. Le laboratoire de contrôle qualité de l'usine illustre également cet engagement, avec des systèmes d'inspection automatisés qui utilisent une technologie de vision avancée et des mesures laser pour détecter les défauts avec des tolérances de l'ordre du micron. Toutes les pièces non conformes sont automatiquement identifiées et rejetées, garantissant que seuls les composants impeccables passent aux étapes suivantes de la production.

Au-delà du matériel et de la technologie, la visite a mis en évidence l’élément humain de la fabrication de pointe. Les employés de Namyang sont formés pour travailler en synergie avec l'automatisation, en se concentrant sur les initiatives de supervision, de maintenance, de dépannage et d'amélioration continue. Le directeur de l'atelier, M. Kim, a expliqué comment les programmes de formation réguliers, les activités Kaizen et les campagnes d'engagement des employés favorisent une culture d'innovation et de responsabilité. « Notre philosophie est de combiner l'expertise humaine et la précision robotique pour atteindre l'excellence opérationnelle. Cette synergie nous permet de maintenir une productivité élevée tout en nous adaptant aux demandes changeantes du marché », a-t-il déclaré.

Réflexions et orientations futures : bâtir sur une base de confiance et d’innovation

La visite s'est terminée par une séance de réflexion au cours de laquelle les deux équipes ont partagé leurs principaux points à retenir et discuté des perspectives de collaboration future. La délégation de Dongwu a acquis des connaissances inestimables sur la production automatisée, la gestion de la qualité et l'efficacité opérationnelle, qu'elle prévoit de mettre en œuvre dans ses propres installations pour améliorer la compétitivité et stimuler l'innovation. Plus précisément, Dongwu vise à explorer l'intégration de technologies d'automatisation dans ses lignes de production de roulements, à adopter des pratiques 6S similaires et à améliorer ses protocoles d'assurance qualité basés sur les modèles de Namyang.

À l’inverse, Namyang a apprécié l’approvisionnement constant de Dongwu en roulements à aiguilles de haute qualité et a discuté des pistes pour une intégration plus approfondie. Les initiatives potentielles incluent le co-développement de roulements personnalisés pour des applications spécifiques, le partage des meilleures pratiques en matière de gestion de la chaîne d'approvisionnement et la collaboration sur des projets de développement durable visant à réduire l'empreinte carbone et à promouvoir les principes de l'économie circulaire. L'évolution actuelle de l'industrie automobile vers les véhicules électriques et autonomes présente de nombreuses opportunités de synergie, car les deux sociétés peuvent tirer parti de leurs atouts respectifs pour développer des composants de nouvelle génération qui répondent aux attentes changeantes des clients.

En résumé, la visite à Namyang a été un succès retentissant, renforçant les liens entre Suzhou Dongwu Needle Bearing Co., Ltd. et Namyang Nexmo. Il a souligné l’importance des partenariats internationaux pour stimuler le progrès industriel et a fourni une feuille de route claire pour la coopération future. En tirant les leçons des lignes de production avancées et entièrement automatisées de Namyang, Dongwu est mieux placé pour élever ses capacités de fabrication, contribuer à la chaîne d'approvisionnement automobile mondiale et parvenir à une croissance durable.

Comme l'a si bien résumé M. Gu, président de Dongwu : « Cette visite a été une expérience révélatrice. Nous retournons en Chine non seulement avec une confiance renouvelée dans notre partenariat, mais aussi avec des idées pratiques pour améliorer nos opérations. Ensemble, nous pouvons atteindre de plus hauts sommets dans le monde automobile, en tirant parti de l'innovation et de la collaboration pour relever les défis futurs.