Calendrier d'approvisionnement en roulements à aiguilles : de l'appel d'offres à la production de masse en 6 semaines
2026-06-14
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TL;DR :Un programme standard de roulements à aiguilles personnalisés chez DW Bearing prend6 semaines de la demande d'offre à la production en série. Les articles du catalogue standard sont expédiés sous 5 à 7 jours à partir du stock. Cet article passe en revue chaque phase, les livrables et ce dont nous avons besoin du client OEM pour maintenir le calendrier sur la bonne voie.
1. Catalogue standard ou chronologie personnalisée
| Taper | Chronologie | Quand utiliser |
|---|---|---|
| Catalogue standard (séries HK, BK, NK, K en stock) | 5-7 jours à partir du bon de commande | Limites communes : HK1010, HK1512, HK2516, etc. (voir catalogue) |
| Standard avec modification mineure (revêtement spécial, graisse) | 2-3 semaines | Limite standard + modification mineure des spécifications |
| Dimension personnalisée (nouvelle limite ou géométrie) | 6 semaines jusqu'à FAI, puis 2-3 semaines par lot de production | Dimension hors catalogue ou nouvelle application |
| PPAP Niveau 3 (automobile) | 10-12 semaines au total | Nouveau programme automobile |
2. Chronologie des roulements personnalisés semaine par semaine
Semaine 1 : demande de prix et devis
Jour 1-2 :Le client envoie une demande de prix avec le dessin, la quantité et les notes d'application
Jour 3-5 :DW Engineering examine la faisabilité, identifie les besoins en outils et valide la capacité de charge
Jour 5-7 :Devis émis (tarif, MOQ, délai, conditions de paiement)
Livrable client :Dessin 2D/3D complet, estimation annuelle des quantités, cycle de service de l'application (charge, RPM, température, environnement)
Semaine 2 : Conception d'outils et approvisionnement en matériaux
Jour 8-10 :Le client approuve le devis, place un échantillon de bon de commande (généralement 50 à 200 pièces)
Jour 10-14 :DW Tool Engineering conçoit une matrice progressive (coupelle étirée) ou un dispositif de finition (anneau usiné)
Jours 12-14 :Commande d'acier passée (GCr15 ou nuance spécifiée) et planification du traitement thermique réservée
Semaine 3-4 : Construction d'outillage et premier échantillon
Jour 15-21 :Outils fabriqués dans la salle d'outillage DW
Jours 22-28 :Production d’échantillons du premier article. Rapport d'inspection sur échantillon initial (ISIR) préparé
Semaine 5 : Soumission ISIR et validation client
Jours 29-32 :Échantillons expédiés au client (généralement 10 à 30 pièces)
Jours 33-35 :Le client effectue une inspection à la réception, une vérification dimensionnelle et un test de fonctionnement sur l'assemblage du prototype
Jour 36-37 :Commentaires des clients / approbation pour continuer
Livrables :Rapport ISIR complet (données CMM, dureté, rugosité, photos de microstructure), certificat matériau, plan de contrôle
Semaine 6 : Production pilote et autorisation de production de masse
Jours 38-42 :Lot pilote (~ 500 à 2 000 pièces en fonction du volume annuel)
Jour 43-45 :Inspection des lots pilotes, analyse des données SPC, vérification Cpk (cible ≥ 1,33)
Jour 46 :Le client signe l'approbation de la production de masse (ou PPAP pour l'automobile)
Livrable client :Signature d'approbation PPAP, bon de commande de production en série avec calendrier de livraison
Au-delà de la semaine 6 : production en cours
Production standard : 2 à 3 semaines entre la libération du bon de commande et l'expédition
Chaque expédition comprend du CoA, un échantillon de dureté et un échantillon dimensionnel.
Revue annuelle des capacités et audit d’amélioration continue
3. Chronologie accélérée (programmes critiques)
Pour les programmes urgents, DW peut compresser la chronologie à4 semainesavec ces ajustements:
Le client s'engage à envoyer un bon de commande accéléré avec une quantité fixe (pas d'annulation)
Frais d'outillage payés d'avance (par rapport à amortis dans le prix unitaire)
Production d'heures supplémentaires programmée (prime 15-20%)
ISIR parallèle et exécution pilote (vs séquentielle)
4. Qu'est-ce qui ralentit la chronologie
Dessin incomplet :Tolérances manquantes, état de surface, spécifications de matériau, spécifications de dureté – ajoute 3 à 5 jours à l'examen technique
Décision matérielle tardive :Spécifier le GCr15 VD par rapport au traitement standard VD modifie l'approvisionnement de l'usine d'ici 1 à 2 semaines
Plusieurs cycles de révision après échantillon :Chaque cycle ajoute 1 à 2 semaines. Recommandé : un ingénieur client assiste à l'examen des échantillons DW
Documentation PPAP dans les deux sens :Pré-aligner sur le niveau PPAP (1, 2 ou 3) au stade du devis pour éviter toute dérive de la portée
Capacité de l'aciérie :Pour les qualités non standard, le délai de livraison de l'usine peut prolonger le programme total de 4 à 6 semaines.
5. Niveaux de service d'ingénierie DW
Standard:Délai de soumission sous 24 heures, délai de 6 semaines pour MP
Priorité:Devis le jour même, 4 semaines en MP (quantité annuelle > engagement de 50 000 pièces)
Partenariat OEM stratégique :Contact d'ingénierie dédié, revue annuelle des capacités, partage de la feuille de route technologique
6. FAQ
Q1 : Pouvez-vous ignorer ISIR pour les commandes de faible quantité ?
Non recommandé. ISIR est votre validation que la production de masse correspondra au prototype. Pour de très petites séries (<500 pièces/an), nous pouvons compresser ISIR + pilote à 1 semaine.
Q2 : Quel est le MOQ pour les roulements personnalisés ?
Généralement 5 000 pièces pour la première série de production, puis 2 000 pièces en réapprovisionnement. MOQ plus petit négociable pour les clients stratégiques.
Q3 : Facturez-vous des frais d’outillage ?
Oui pour les outils personnalisés. Généralement 1 500 à 5 000 $ amortis sur les 50 000 premières pièces, ou payés d’avance avec un prix unitaire réduit.
Q4 : Quand commence la période de garantie ?
Standard : 12 mois à compter de la date d’expédition ou de la première utilisation installée, selon la première éventualité. Garantie OEM personnalisée négociable.
7. Références
AIAG PPAP 4e édition - Processus d'approbation des pièces de production
IATF 16949 Clause 8.3 - Conception et développement
ISO 9001 Clause 8.3 - Contrôles de conception et de développement




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